배터리 기술의 급속한 발전에도 불구하고 공압 공구는 계속해서 중장비 자동차 수리 및 산업 조립 라인의 중추 역할을 하고 있습니다.{0}} 이러한 우위의 주된 이유는 놀라운 출력-대-중량 비율 때문입니다. 공압 공구에는 무거운 내부 모터나 배터리 팩이 포함되어 있지 않기 때문에 전기 공구보다 훨씬 가볍고 컴팩트합니다. 이를 통해 기술자는 무거운 무선 도구로 인해 어깨와 손목의 피로를 느끼지 않고 높은-토크 임팩트 렌치나 에어 래칫을 몇 시간 동안 사용할 수 있습니다.
디자인이 단순하기 때문에 공압 공구는 거의 파손되지 않습니다. 공기- 구동 모터는 브러시와 회로 기판이 있는 전기 모터에 비해 움직이는 부품이 거의 없습니다. 이는 전동 공구가 회로를 빠르게 단락시키거나 과열될 수 있는 젖은 세차장이나 먼지가 많은 건설 현장과 같은 극한 환경에서 사용할 수 있음을 의미합니다.{3}} 가연성 가스 또는 액체와 관련된 많은 "응용 시나리오"에서 공압 공구는 작동 중에 전기 스파크를 생성하지 않기 때문에 유일한 안전한 옵션입니다. 이로 인해 석유, 가스 및 화학 산업에 필수적입니다.
그러나 공압 공구의 효율성은 전적으로 압축 공기 시스템의 품질에 따라 달라집니다. 작업장에는 고용량-압축기와 깨끗한 공기 분배 라인이 갖추어져 있어야 합니다. 습기는 공기 도구의 적이므로 시스템에는 수분 분리기와 윤활 장치가 포함되어야 합니다. 호스 릴의 통합이 다시 중요한 부분이 바로 여기입니다. 대규모 작업장 전체에서 공기 라인을 관리하려면 각 작업대에서 항상 공기 공급이 가능하도록 보장하는 일련의 릴이 필요합니다. 매일 몇 방울의 공기 도구 오일을 추가하는 등 정기적인 유지 관리는 이러한 도구를 수십 년 동안 계속 작동하는 데 필요한 전부입니다.
원시 전력 측면에서 전문 공압 임팩트 렌치는 수천 피트{0}}파운드의 토크를 즉시 전달할 수 있습니다. 이는 대형 트럭의 녹슨 러그 너트를 제거하거나 공장 설정에서 조립 볼트를 제거하는 데 종종 필요한 것입니다. 리튬 배터리 도구는 이동성에 적합하지만 공압 시스템의 무제한 "실행 시간"은 장시간 교대 중에도 도구의 전력이 손실되지 않도록 보장합니다. 압축기가 작동하는 동안 공구의 성능은 100%입니다. 이러한 신뢰성은 도구 자체의 저렴한 비용과 결합되어 공압 시스템이 가까운 미래에도 산업계의 주요 요소로 남을 것임을 보장합니다.